Werkmethode- en werkplekoptimalisatie

Werkmethode- en werkplekoptimalisatie

Werkmethode- en werkplekoptimalisatie door AQM International Consulting!

Toegepaste technieken voor werkmethode- en werkplekoptimalisatie:

  • Arbeidsstudie en arbeidskunde;
  • SMED (Single-Minute Exchange of Die);
  • OEE (Overall Equipment Effectiveness);
  • Lean Manufacturing;
  • Kaizen;
  • Cost Management;
  • VSM (Value Stream Mapping);
  • Benchmarking;
  • Change-Management;
  • Continuous Improvement;
  • Tijdstudie (normtijden);;
  • Methods-Time Measurement (MTM).
    – MTM-1, MEK, UAS, MTM-2, MTM-SD
    – Ergonomic  Assessment WorkSheet (EAWS)
    – MTM-Logistiek
    – ProKon© voor productontwikkeling

Zie ook informatie op de website van de MTM Association Benelux:
www.MTM-benelux.eu

Resultaten: van werkmethode- en werkplekoptimalisatie:

  • Productiviteitsstijging,
  • Optimale werkmethoden,
  • Kostenvermijding,
  • Kwaliteitsverbetering,
  • Capaciteitsinzicht,
  • Humane werkomstandigheden.

Contact

Casus: rollen overspoelen

Projectdoelstelling:

Eigenlijk is onderstaande uitwerking een indirect gevolg van de klantopdracht.  De opdracht was een onderzoek doen hoe een outputgroei, zonder grote investeringen kon worden bereikt. Hiertoe gingen een aantal randvoorwaarden aan vooraf. Welke hier voor de uitwerking niet van belang zijn. Zoals vaker, doet zich in projecten altijd wel een gelegenheid voor om iets extra’s aan het project toe te voegen. Ook in dit project was het mogelijk een meerwaarde aan het project toe te voegen. Los van de opdracht, maar wel in samenhang met de opdracht.

Projectaanpak en constatering tijdens de inventarisatie:

Bij het inventariseren van de huidige situatie stuitte ik op een grote werklast bij een machine. Als service voor de klanten werden lange doeken van rol over-gespoeld op kleinere rollen. In de wandelgangen werd opgemerkt dat de grote rol-lengtes naar de concurrent gingen, terwijl zijzelf steeds meer opdrachten kregen voor kleine rollen. Tijdens het onderzoek werd duidelijk waarom: de klant betaalde namelijk per meter dezelfde prijs, ongeacht de rol-lengte. Echter, rollen met minder stoflengte waren duidelijk veel bewerkelijker. Wat resulteerde in een grote werklast bij de medewerkers. Als bijproduct van mijn onderzoek visualiseerde ik twee situaties, waarbij de totale lengte voor de klant gelijk is. Zoals hieronder weergegeven in de grafiek, waar de klant totaal 600 meter krijgt. De 2 rollen van 300 meter bovenaan geven een kortere doorlooptijd, omdat handelingen tijdens de looptijd kunnen plaatsvinden. In de tweede situatie, 12 rollen van 50 meter, gaat dat duidelijk niet op.

Doorlooptijd 600 meter overspoelen

Resultaat

  • Door de visualisering begreep verkoop nu ook waarom de opdrachten van kleine rollen stijgende was. Bij nieuwe prijsafspraken werd een meer reële meterprijs doorgevoerd.
  • Een verouderde machine werd vervangen, welke de werklast duidelijk verlichtte, dankzij meer geautomatiseerde handelingen. Bovendien verkorte dit de doorlooptijd bij kortere rollen.

Nog een case lezen? Klik dan hier voor Case 2.

© 2020 AQM International Consulting