Procesoptimalisatie

Proces optimalisatie

Procesoptimalisatie door AQM International Consulting!

Toegepaste technieken bij procesoptimalisatie:

  • Gedegen situatie analyse;
  • Visualisering Ist (as is) en Soll (to be) situaties;
  • Value Stream Mapping (VSM);
  • Visual management;
  • Lean/Kaizen/etc.

Resultaten van procesoptimalisatie:

  • Aanzienlijke doorlooptijdverkorting.
  • Capaciteitsvergroting,
  • Grotere klanttevredenheid,
  • Kostenbesparing,
  • Kwaliteitsverbetering,
  • Optimale lay-out.

Contact

Casus: Omzetvergroting

Projectdoelstelling:

Deze klant met duidelijke groei ambities, wilde in twee jaar tijd 50% meer omzet halen. Voor het komende jaar was het streven 25% en het jaar erna de resterende 25% te oogsten. In de bestaande situatie vonden zij weinig ruimte meer. Maatregelen waren dus nodig. Toch werden twee eisen gesteld. De extra omzet moest worden gehaald met de huidige werknemers, nog steeds in dagdienst. Hier waren een aantal redenen voor, maar die doen hier niet ter zake. Een ander heikel punt was de materiaal aanlevering aan de machines. Elke machinebediende heeft de mogelijkheid van het maken van zijn eigen optimale dagplanning. Hierdoor is een optimale output en flexibiliteit gegarandeerd. Echter, dit bemoeilijkt het afstemmen van de activiteiten van de vorkheftruck. Zo wordt er verkeerd, te vroeg, te laat en/of te veel geleverd.

Projectaanpak:

Inventariseren van de huidige situatie begint met het verzamelen van de benodigde, bestaande gegevens. Tevens is het vastleggen van een nulpunt bij de start een belangrijk ijkpunt. Vanwege ontbrekende gegevens is een rekenmodel opgesteld en zijn praktijkgegevens verzameld door middel van  tijdopnamen en arbeidsanalyse.

Constateringen

  • Ruimtegebrek tussen de machines
  • Zoeken van materiaal tussen de machines
  • Grote werklast
  • Tussen de wikkelmachines onderling vrijwel geen flow

Resultaat

  • 30% meer output (met kleine aanpassingen)
    – minder zoeken door meer ruimte en materiaalorganisatie
    – minder werklast en betere werkomstandigheden
  • 2 herziene machines voor een outputverhoging van ca. 25%.
  • 1 machine werd verschroot en daarna vervangen
  • het aantal medewerkers is gelijk gebleven
  • productie nog steeds alleen in dagdienst
  • software aanpassing (incl. verbeterde info heftruckchauffeur)

Nog een casus lezen? Klik dan hier voor Casus 1.

Contact

© 2020 AQM International Consulting